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Cosas a Considerar al Seleccionar una Rodaja para Soporte de Motor

¿Qué hace que una rodaja para soporte de motor sea buena?

En este caso particular, estamos hablando de un soporte para motor a reacción utilizado en aplicaciones de apoyo en tierra dentro de la industria aeroespacial. Es un gran soporte que cuesta mucho dinero. Para elegir la rodaja de uso pesado adecuada para este tipo de aplicación, debe considerar una serie de factores y este artículo destacará los más comunes.

Factor de Seguridad

Al mover un motor a reacción sobre un soporte que puede costar más de 40 millones de dólares, es importante comprender qué cargas está experimentando el soporte y asegurarse de que las rodajas tengan un factor de seguridad adecuado. Caster Concepts diseña y prueba según los estándares ICWM, lo que significa que hay un factor de seguridad estático 4x y un factor de seguridad dinámico 2x.

Cuando se mueven 40 millones de dólares, puede que eso no sea suficiente. En la mayoría de los casos de soporte de motor, los fabricantes buscan una clasificación de carga de catálogo de cuatro veces la carga prevista. Esto significa que el factor de seguridad dinámico real es de 8 veces y el estático 16 veces. Aquí es donde entran en juego nuestras rodajas de servicio pesado. Las fallas no son una opción, y el costo adicional vale la pena con la seguridad de que las rodajas no fallarán ni dañarán el motor a reacción.

Rodajas con resorte serie 83

La mayoría de las soluciones de rodajas para soporte de motor incorporan algún tipo de sistema de suspensión, y esto se debe a la naturaleza del terreno en el que se utilizan. Ya sea en superficies de asfalto irregular, hormigón con baches, juntas de dilatación u otros obstáculos, y considerando la sensibilidad de la carga transportada por los soportes, tiene sentido optar por una rodaja con resorte o capacidad de absorción de impactos. Esta elección contribuye a mantener una distribución uniforme de la carga en el soporte, disminuyendo cualquier impacto o vibración percibida por el motor a reacción u otra carga. En el caso de operaciones con soporte de gato, la absorción de impactos se vuelve esencial para el correcto funcionamiento del gato. Cuando el gato está desenganchado, las ruedas pueden desplazarlo. A medida que se opera el gato y se aplica la carga, las ruedas experimentan desviaciones y las patas del gato asumen la responsabilidad de soportar la carga total.

Resistencia a la Corrosión

Dado que la mayoría de los soportes de motor pasan la mayor parte de su tiempo al aire libre, expuestos a los elementos, la protección contra la corrosión es más importante que con las aplicaciones de rodajas estándar. Dependiendo del grado que requiera el usuario final, se pueden tomar medidas para galvanizar y luego recubrir con pintura en polvo los soportes de las rodajas, utilizando herrajes de acero inoxidable y otras pinturas y acabados especiales. Para aplicaciones extremas, se puede utilizar una construcción con rodajas de aluminio. La plataforma de aluminio puede tener un acabado Alodine o Anodizado para una protección aún mayor contra la corrosión. Para obtener más información, consulte nuestro blog sobre las Mejores Rodajas para Aplicaciones de Agua Salada.

Velocidad de Remolque y Material de las Ruedas

La rapidez con la que se remolca el soporte del motor marca la diferencia en el tipo de rodaja que se debe utilizar. Para aplicaciones a menos de 10 mph, normalmente se puede utilizar una rueda con banda de rodadura de uretano. Dado que la mayoría de las clasificaciones proporcionadas en el catálogo son para velocidades de marcha, consulte a un ingeniero para diseñar adecuadamente una rueda de uretano para la aplicación. Para velocidades de remolque superiores a 10 mph, se deberá utilizar una rueda neumática o neumática sólida. Estas ruedas se pueden usar a velocidades más altas, aunque aumentan de tamaño rápidamente para soportar cargas equivalentes a las de una rueda de uretano.

Funciones de Posicionamiento Final

A veces el soporte del motor necesita algunos movimientos precisos para llegar a su posición final. Estos soportes pueden pesar bastante, lo que puede dificultar su movimiento. Cuando este es el caso, a veces se utilizan funciones como bloqueos de sección giratoria para ayudar con los movimientos hacia adelante y hacia atrás. También se pueden agregar tubos de dirección a las rodajas giratorias para que el operador pueda usar una palanca para ayudar a dirigir la rodaja a su posición final.

Las preguntas más comunes que nos hacen al especificar rodajas para aplicaciones de soporte de suelo/soporte de motor generalmente se centran en factores de seguridad, absorción de impactos, resistencia a la corrosión, material de las ruedas y opciones de posicionamiento. Esperamos que este artículo haya ayudado a responder su pregunta y haya explicado qué características suelen ser importa.

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¿Qué es una Rodaja Giratoria Doble y Por Qué Debería Usarla?

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¿Qué es una Rodaja Giratoria Doble y Por Qué Debería Usarla?

Una pregunta común que se recibe en Caster Concepts es “¿Qué es una rodaja giratoria doble? ¿Y por qué debería usar una? Esta confusión es comprensible porque esta tecnología no se utiliza mucho y sólo se ha utilizado en los últimos 20 años aproximadamente. 

Para responder a la primera pregunta, una rodaja giratoria doble es una rodaja que utiliza dos secciones giratorias que están desplazadas entre sí. Entonces la rodaja termina con dos desplazamientos giratorios. Primero desde la línea central de la sección giratoria superior hasta la sección giratoria inferior, y segundo desde la sección giratoria inferior hasta la mitad de la rueda. La sección giratoria de doble desplazamiento le da a la rodaja dos grados de libertad al girar/rotar.

Aplicaciones de Rodajas Giratorias Dobles

Operaciones de Empuje Manual: las rodajas giratorias dobles sobresalen en situaciones en las que la rodaja necesita realizar giros precisos de 90 grados durante el movimiento. Esto puede ser un desafío para las fuerzas de empujar y tirar, pero las rodajas giratorias dobles ayudan a generar impulso antes de que la rueda comience a moverse.

Aplicaciones AGV: Los vehículos guiados automáticamente (AGV) suelen seguir rutas repetitivas. Las rodajas giratorias dobles son excelentes en aplicaciones de AGV porque ayudan a los AGV a mantenerse en el camino sin desviarse de su trayectoria prevista. Esto minimiza el efecto de avance y garantiza el movimiento preciso del vehículo.

Si tiene una aplicación que se mueve manualmente, existen usos más limitados para las rodajas giratorias dobles. Desde un punto de vista ergonómico, puede ayudar en aplicaciones donde las rodajas apuntan a 90 ° desde la dirección del movimiento. Un buen ejemplo son las situaciones de caída de línea donde las rodajas de un carro estacionado en paralelo apuntan 90 ° con respecto a la siguiente dirección de viaje.

Esta posición requiere la mayor cantidad de fuerza para hacer que el carro se mueva porque hay que hacer que las rodajas comiencen a girar antes de que las ruedas comiencen a rodar. Las secciones giratorias dobles con el segundo grado de libertad le permiten generar más impulso con el carro. Esto ayuda a que la sección giratoria inferior se mueva y, por tanto, las ruedas comiencen a girar.

Hemos visto fuerzas de empuje reducidas hasta en un 40 % en este tipo de aplicaciones. En una aplicación típica donde una rodaja simplemente se mueve hacia adelante y luego gira para retroceder, el diseño giratorio tiene pocos beneficios ergonómicos en comparación con una rodaja giratoria normal.

Utilización de Rodajas Giratorias Dobles en Aplicaciones Motorizadas.

Rodajas AGV con protector de dedos del pie de poliuretano

La tecnología de giro doble se utiliza en aplicaciones motorizadas, especialmente en vehículos guiados automáticamente (AGV). Esto se debe a que muchas aplicaciones motorizadas utilizan ruedas motrices y luego rodajas giratorias en las esquinas como soporte de carga. Cuando se utilizan más de dos rodajas giratorias en un vehículo, la tecnología de giro sobre giro puede afectar drásticamente el rendimiento del vehículo.

Mejorar el Desempeño del Vehículo con Rodajas Giratorias Dobles

La primera aplicación de rendimiento mejorado se produce cuando el vehículo tiene que detenerse y moverse directamente 180 ° en la dirección opuesta. Cuando esto sucede, las rodajas giratorias tienen que girar, lo que intenta mover el vehículo fuera de línea. Por lo tanto, necesita motores lo suficientemente potentes para impulsar la fuerza de todas las rodajas que giran a la vez o tener suficiente espacio para moverse fuera de línea.

La tecnología de giro sobre giro, con el segundo grado de libertad de giro, reduce el efecto de giro, por lo que no todas las rodajas giratorias intentan girar al mismo tiempo. Esto reduce la cantidad de energía requerida del sistema de transmisión y no requiere programación ni sensores adicionales para acomodar el vehículo que se mueve fuera de su trayectoria original.

La segunda aplicación de rendimiento mejorado se produce cuando el vehículo tiene que detenerse y moverse directamente 90 ° con respecto a la dirección de marcha anterior. Las líneas de montaje en movimiento utilizan este tipo de maniobra con beneficios similares a los descritos anteriormente.

En un diseño típico de una sola rodaja giratoria, el vehículo se mueve ligeramente hacia afuera y forma un ligero arco cuando se mueve 90 ° debido al efecto de la rueda. Esto puede acercar el vehículo a cualquier objeto que pueda estar frente a él. Al utilizar rodaja giratoria doble, el efecto de avance se minimiza, por lo que la posición del vehículo se controla más estrictamente.

 Conclusión

La tecnología de rodajas giratorias dobles existe desde hace algunas décadas, pero solo se utiliza en aplicaciones especializadas. El principal beneficio está en las aplicaciones motorizadas, ya que puede ayudar a mejorar las fuerzas de empuje en ciertas aplicaciones operadas manualmente.

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¿Cómo consigo que mi nueva plataforma rodante eléctrica cumpla las normas de seguridad internas? Parte II

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 ¿Cuánto cuesta una rodaja de Caster Concepts?

Consideraciones de calidad versus precio en rodajas industriales ergonómicas.

Cuando se mueven los carros manualmente en un taller, nadie podría argumentar que obtener la mejor rodaja giratoria industrial ergonómica es importante para reducir las lesiones por sobre esfuerzo. Por supuesto, tampoco hay argumento de que desee comprar la rodaja giratoria más eficiente que pueda al mejor precio.

Y si bien hay muchos factores a tener en cuenta en la ecuación de calidad frente a precio, muchas empresas se inclinan por usar el precio más bajo como su principal punto de venta.

El problema con este pensamiento es que el precio de compra no siempre es el costo real.

Hay muchos factores que intervienen en la eficiencia ergonómica de una rodaja industrial de uso pesado utilizada para mover cargas que pesan toneladas. Cuando se trata de cargas de esa magnitud, una pequeña variación puede ocasionar grandes problemas.

Por ejemplo, dos rodajas pueden verse iguales o muy similares.  Sin embargo, los baleros embalados dentro de la sección giratoria de una rodaja pueden ser muy diferentes. Los baleros son una parte integral de una rodaja, ya que son el principal impulsor de la facilidad con la que la rodaja (y el carro) girarán y maniobrarán.

Hay dos tipos de baleros muy comunes que encontrará en las rodajas industriales: baleros sellados con precisión y baleros de bolas.  La principal diferencia es que los baleros sellados de precisión no requieren engrase, por lo que son libres de mantenimiento.  Esto significa que tienen una vida útil más larga que los baleros de bolas estándar. Esta es una distinción importante en términos del costo total. Si bien pueden costarle más al principio, a la larga ahorrará dinero.

Comparación general de costos

Caso en punto:

Una rodaja con baleros de precisión tiene un precio de lista de $44. Y una rodaja con baleros de bolas tradicionales tiene un precio de lista de $32. Asumiremos que la tasa laboral promedio del mercado es de $20 por hora. Y que la grasa cuesta 0.50 centavos por rodaja.

Para el balero de bolas estándar, si se tarda un promedio de 16 minutos en sacar el carro de servicio. Volcarlo y engrasar dos rodajas giratorias, el promedio es de 8 minutos de trabajo de mantenimiento por rodaja. Esto se desglosa como:

Grasa:

.50 centavos por aplicación.  Cuatro veces al año.

$2.00

Mano de obra:

.33 centavos por minuto. Ocho minutos cada uno, cuatro veces al año.

$10.56

Precio de compra

 

$32.00

Total:

 

$44.56

Durante un período de vida promedio de tres años, y sumando los costos adicionales de grasa y mano de obra para los próximos dos años, el costo real alcanza un precio total de $69.68. Aunque la rodaja de precisión tenía un costo inicial mayor a $44, en general fue menos costosa ya que no se agregaron / necesitaron costos adicionales.

Y con los baleros de bolas estándar, ni siquiera se han agregado los costos relacionados con el tiempo y la mano de obra dedicados a monitorear los programas de mantenimiento y la compra de los suministros de mantenimiento necesarios.

Rodajas para Carros Industriales

Es fácil pensar que las rodajas no son tan diferentes y no deberían requerir mucha reflexión cuando se necesita tiempo para comprar. Donde esto puede ser cierto con una rodaja que está colocando en su silla. Para los carros industriales la realidad es bastante diferente.  Estas rodajas están diseñadas para transportar toda la carga. Y pueden tener un gran impacto en la(ergonomía) del operador. La productividad general y los costos operativos. Comprar sólo por una hoja de especificaciones o buscar precios en línea puede ser un error muy costoso si no se toman en cuenta estos factores.

Al determinar la rodaja mejor y más rentable para su aplicación, es importante tener en cuenta todas las variables. Una rodaja de calidad durará más y tendrá un mejor rendimiento para satisfacer sus necesidades generales. Si tiene preguntas sobre cómo elegir la rodaja ergonómica más eficiente y rentable para su aplicación, llame a Caster Concepts al 517-680-7950

Cómo reducir las lesiones ergonómicas y aumentar la productividad con la rodaja industrial adecuada.

¿Qué significan las ruedas industriales ergonómicas en el panorama general de la productividad, la seguridad y el ahorro de costos en el lugar de trabajo? Primero, tomemos un minuto para ver todo lo que implica mover un carro de manipulación de materiales.

Estructura esquelética humana durante la manipulación de carga

La estructura esquelética del cuerpo humano consta de tres segmentos corporales rígidos que pueden moverse en 27 articulaciones. Están en juego el codo, el hombro, la muñeca, la mano, la cadera, la rodilla y el tobillo. En resumen, suceden muchas cosas al empujar o tirar de una carga.

Los músculos de tu cuerpo también reaccionan a las fuerzas de una carga que estás empujando. Este esfuerzo puede sobrecargar un grupo muscular si el peso no se distribuye correctamente. No es sorprendente que el trabajo de manipulación manual de materiales (MMH) contribuya a un gran porcentaje de los cientos de miles de trastornos musculoesqueléticos reportados anualmente en los Estados Unidos.

Hacia la excelencia ergonómica

Estas lesiones pueden causar dolor significativo, discapacidad y el estrés financiero asociado al tratamiento médico y la pérdida de trabajo para los afectados. Los empleadores también soportan una gran parte de los costos, directamente o a través del seguro de compensación laboral, y enfrentan una fuerza laboral reducida.

De todos los factores que impactan la ergonomía en un carro o estante industrial, las ruedas son la parte más crucial de esa ecuación.

Papel fundamental de las ruedas ergonómicas en la prevención de fallas

En un blog reciente, hablamos de la importancia de tener suficiente capacidad de carga para las ruedas. Porque cuando la carga no se distribuye correctamente se puede producir un fallo. Otro problema es el aumento de la fuerza de empuje debido a una rueda desgastada.

La cantidad de fuerza de empuje y tracción ejercida para comenzar y continuar rodando, girando y maniobrando son problemas ergonómicos que se pueden reducir utilizando la rueda ergonómica adecuada.

La solución ergonómica de Caster Concepts para lesiones por esfuerzo excesivo

Esto sucedió en un fabricante de automóviles estadounidense con plataformas rodantes que movían cargas de hasta 1.000 kilos. La fuerza de empuje necesaria para mover estos carros las 24 horas del día, los 7 días de la semana, provocó importantes lesiones por esfuerzo excesivo, lo que aumentó los costos y redujo la productividad. Una rueda giratoria 57 sin mantenimiento con una rueda TWERGO® de 8” redujo la fuerza de empuje en un 50%.

Es por eso que Caster Concepts ofrece una línea completa de ruedas y ruedas ergonómicas. Cuando se analiza la eficiencia, muchos aspectos del diseño de las ruedas afectan la facilidad para mover un carro. El diseño de múltiples ruedas de las ruedas TWERGO permite la rotación independiente de cada componente, mientras que su espesor de recubrimiento único minimiza la fricción y elimina el tallado y el deslizamiento al girar. Esta serie ergonómica incluye las nuevas muestras de ruedas TWERGO® MAXX y TWERGO® y TWERGO® Lite.

Mejorar la seguridad en el lugar de trabajo con pautas ergonómicas

Las pautas ergonómicas para el manejo manual de materiales también ofrecen otra forma de reducir las lesiones mediante la implementación de mejoras administrativas. Sugieren observar cómo diferentes trabajadores realizan las mismas tareas para determinar formas de mejorar el proceso. Algunas de estas ideas incluyen:

Alterne tareas pesadas con tareas ligeras.

Proporcionar diversos trabajos para eliminar o reducir la repetición de grupos de músculos).

Ajustar los horarios de trabajo, el ritmo de trabajo o las prácticas laborales.

Proporcione tiempo de recuperación (por ejemplo, descansos breves).

Rotar a los trabajadores por trabajos que utilicen diferentes músculos, partes del cuerpo o posturas.

Caster Concepts tiene una línea completa de ruedas ergonómicas que requieren menos fuerza para girar, maniobrar y detenerse. Estas ruedas ayudan a reducir el riesgo de lesiones para los operadores de carros y reducen la cantidad de mano de obra necesaria para mover cargas de forma segura.

5 Consejos para Elegir la Rodaja Acuada para su Aplicación de Manejo de Materiales.

Con todos los desafíos que enfrenta en el manejo de materiales en cuanto a ergonomía, seguridad de los trabajadores, ruido, productividad y ahorro de costos, elegir la rueda industrial de servicio pesado adecuada para su aplicación de manejo de materiales puede ser una gran parte de la solución.

Al elegir una rodaja, la rueda y el soporte son las dos partes de la rodaja en las que deberá concentrarse.

¿Cómo determinamos el tamaño de la ruedas?

Cuando piensas en tamaño, piensa en carga. Así que primero determine el peso máximo de carga que colocará en su plataforma rodante, carro o AGV. Digamos que necesitas ruedas que soporten un peso máximo de 5.000 kilos. Si tiene ruedas en las cuatro esquinas de su carrito o estante, necesitará ruedas con una capacidad de al menos 3000 libras. Esta capacidad extra es tu margen de seguridad. Permita un 30% por encima de su peso máximo para compensar cargas desequilibradas o cambiantes. Este ejemplo llevaría el peso total a 6500 libras, o 1125 por rodaja.

Optimización del rendimiento

Aquí también entra en juego el aumento del diámetro de la rueda. Aumentar el diámetro de la rueda requiere menos esfuerzo para arrancar y mantener las ruedas en movimiento. Aunque aumentar el diámetro de la rueda es ventajoso, aumentar el ancho de la rueda no lo es. Una rueda más ancha creará más presión sobre la superficie y hará que la rueda ofrezca más resistencia al cambiar de dirección.

Elegir el material de banda de rodadura adecuado

El material de la banda de rodadura es otra consideración importante y se deben considerar muchos materiales. Entonces, ¿cuál es la mejor opción: el caucho o el acero? ¿Hierro forjado o poliuretano? Todos tienen sus ventajas y desventajas, y conocer los pros y los contras de cada uno es fundamental para determinar un equilibrio aceptable entre la capacidad de carga del material y la protección del piso.

Equilibrio entre la capacidad de carga y la protección del suelo

Generalmente, cuanto mayor sea la capacidad de carga de la rodaja deseada, más complejo será el material de la rueda. Pero las ruedas más duras tienen un mayor potencial de dañar el suelo. Las ruedas y ruedas con revestimientos más suaves son más resistentes y ofrecen la mayor protección para sus pies. Estas ruedas y ruedas pueden soportar la acumulación de pequeñas obstrucciones, como virutas de metal, pero pueden ser demasiado livianas para aplicaciones más arduas.

Optimizando el Rendimiento

Por estos motivos, los revestimientos de poliuretano ofrecen uno de los mejores compromisos entre capacidad de carga y protección del suelo. Y aún más, el poliuretano se puede mecanizar de varias maneras para garantizar que sus ruedas sean ergonómicas y duraderas.

La otra parte de la ecuación. El conjunto de rodajas

Una rodaja industrial fabricada adecuadamente requiere poco mantenimiento, dependiendo de tres diseños clave. Se trata de una sección giratoria del tamaño adecuado, secciones giratorias forjadas en caliente versus forjadas en frío, y el grosor y ancho del brazo.

Precisión en la rotación

Una sección giratoria del tamaño adecuado generalmente se refiere a la interfaz de rodamiento de bolas entre la placa superior y la base del yugo que comprende la sección giratoria.

Los cojinetes entre la placa superior y la base del yugo se colocan en un radio predeterminado. La circunferencia formada por la pista y el tamaño del rodamiento determinan la capacidad de carga de la sección giratoria.

Precisión en el diseño de ruedas

Los rodamientos de bolas y las pistas en el extremo inferior de la capacidad de carga de las industria de ruedas generalmente tienen un diámetro de 0,125 pulgadas a 3 pulgadas, respectivamente. Para ruedas de uso pesado, bolas y pistas de rodadura en el rango de gama alta de 0,625 pulgadas y 6 a 8 pulgadas de diámetro, respectivamente.

Una vez que se determina el tamaño adecuado de la sección giratoria, se debe considerar la longitud del brazo. El grosor del material del brazo y el ancho del brazo determinan el tamaño de la península.

Consideraciones cruciales

El brazo influye en la aplicación del corte de tres formas importantes.

The thickness and width of the arm support the load.
The arm thickness will directly affect the lateral force the wheel will withstand.
Arm width affects the level of force a pitcher can withstand in a drag position.

Debido a estas consideraciones, es esencial utilizar el grosor y ancho correctos del brazo para soportar cargas en reposo y en movimiento de forma segura.

Revelando el impacto del estampado en frío versus el forjado en caliente

La tercera consideración esencial también afecta a la sección giratoria. Las secciones giratorias se fabrican mediante estampación en frío o forja en caliente. El costo, la calidad y la fuerza de su rodaja varían mucho según el método utilizado.

Forjando Durabilidad

El estampado en frío es económico y está restringido por el espesor del metal. Para las ruedas industriales, el estampado en frío generalmente se limita a placas de acero de 0,25 pulgadas. La forja en caliente, más costosa, utiliza placas mucho más gruesas en el rango de 0,875 pulgadas. El acero forjado en caliente produce material de la más alta calidad para la fabricación de  rodajas industriales de uso pesado.

​Orientación experta para el diseño de sus rodajas

Los ingenieros expertos de Caster Concepts son expertos en diseñar la rodaja adecuada para sus necesidades. Si tiene dificultades con estas opciones de diseño y quiere asegurarse de que está tomando las decisiones correctas, no dude en llamar a nuestro experimentado equipo de ingenieros de Caster Concepts.

Caster Concepts Ayuda a las Empresas a Elegir las Mejores Rodajas para sus Necesidades.

High-Tech Casters for Cutting-Edge Industries: Discover the Excellence of Caster Concepts in Michigan

Julio 23, 2019 – Albion, Michigan – En las industrias actuales de alta tecnología y ritmo acelerado, las rodajas pueden no ser la primera pieza de equipo que viene a la mente, pero son absolutamente algunos de los equipos más importantes. De hecho, elegir la rodaja adecuada reduce las lesiones así como mejorar la productividad y los ingresos de su empresa. Caster Concepts, un diseñador, desarrollador y fabricante con sede en Michigan de algunas de las mejores y más exclusivas ruedas del mundo. Ellos pueden ayudarle a encontrar el producto adecuado para sus necesidades.

Caster Concepts trabaja con numerosas industrias para suministrar una de las mayores selecciones de rodajas y accesorios disponibles en el mercado hoy en día. Trabajan directamente con algunas de las compañías automotrices, aeroespaciales, náuticas y de ocio más conocidas del mundo. Estas ruedas varían desde ergonómicas y sin mantenimiento hasta increíblemente resistentes. Y capaces de soportar temperaturas extremas durante largos períodos de tiempo. Puede encontrar estos productos en una amplia gama de tamaños. Y materiales de la banda de rodadura para satisfacer sus necesidades individuales.

El configurador CAD le permite personalizar las rodajas según sus necesidades exactas.

Cuando los tamaños y estilos estándar no se ajustan a su aplicación, Caster Concepts ofrece varias opciones. El configurador CAD le permite personalizar las rodajas según sus necesidades exactas. Le ayudará a encontrar las rodajas base correctas. luego le permitirá elegir un tamaño, montaje, plataforma y banda de rodadura en función de las características que seleccione. Luego, todo lo que debe hacer es descargar el archivo zip o comunicarse con. El equipo de Caster Concepts para solicitar un presupuesto. Es gratis y fácil de usar, e incluso tendrá acceso a agentes de chat en vivo en el proceso si necesita ayuda.

Soluciones Únicas a través de Ingeniería de Caster Concepts

Finalmente, si su aplicación es increíblemente única y ni siquiera el configurador CAD es una buena opción. Puede comunicarse con el equipo de Caster Concepts para obtener ayuda. Su equipo de ingeniería trabajará con usted para diseñar la Rodajas perfecta. Le proporcionan un modelo de esa rueda en el formato adecuado para usted. Y ayudarle a identificar cualquier problema que de otro modo podría haber pasado por alto. Además, incluso pueden fabricar las ruedas en sus instalaciones de última generación. Y con sus años de experiencia, puede estar seguro de que sus ruedas quedarán perfectas en todo momento.

Para obtener más información sobre el equipo detrás de Caster Concepts, su gran selección o su equipo de ingeniería, no dude en navegar por el sitio web de la empresa. También puede marcar 888-801-7247, chatear en vivo con un agente o enviar un correo electrónico a través del formulario en línea

Acerca de la empresa: Caster Concepts tiene su sede en Albion, Michigan. Y ha sido líder de la industria durante muchos años. Con una larga historia de productos y mano de obra de calidad y una reputación de excelente servicio al cliente, Caster Concepts es la mejor opción entre numerosas industrias. Su diversidad de productos y servicios les permite ofrecer la rueda adecuada para prácticamente cualquier necesidad. Y en el caso de una aplicación única, el equipo de ingeniería puede diseñar el producto adecuado. Caster Concepts participa activamente en su comunidad y trabaja muy duro para brindar una gran cantidad de información sobre casting para todos en todas las industrias.

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5 Consejos para una Mejor Eficiencia y Productividad en el Lugar de Trabajo.

Eficiencia y productividad son las dos consideraciones más importantes en el lugar de trabajo si desea generar la mayor cantidad de ingresos posible. Entonces, ¿cómo logra que sus empleados trabajen eficientemente sin sacrificar la calidad o su seguridad para hacerlo?  A continuación se presentan cinco consejos esenciales. Que pueden ayudarle a ayudar a sus empleados y dar un gran impulso a los ingresos de su empresa.

# 1 – Mantenga la Moral Alta

Una forma importante de garantizar que sus empleados sigan siendo lo más eficientes y productivos posible es simple. Manténgalos felices! Cuanto más alta sea la moral en el lugar de trabajo. Mejor se sentirán sus empleados y serán más leales a sus empleadores. En un estudio hecho por Deloitte, 83% de los ejecutivos y del 84% de los empleados califican tener empleados comprometidos y motivados son los principales factores que contribuyen sustancialmente al éxito de una empresa.

Algunas de las mejores formas de aumentar la moral incluyen elogiar a los empleados por sus acciones. Organizar picnics y eventos de la empresa, y simplemente estar presentes en la vida cotidiana de sus empleados. Pasan una gran parte del día en el trabajo. Sor lo que es esencial hacer que esa parte de su día sea lo más agradable posible.

# 2 – Aborde las preocupaciones de seguridad de inmediato

Si sus empleados están preocupados por su seguridad, es una buena apuesta que no sean tan productivos y eficientes como podrían ser. Si los problemas de seguridad resultan en lesiones o enfermedades, esto tiene un costo enorme para su empresa. Una gran causa de lesiones es cuando la fuerza de empuje inicial de un carro de manejo de materiales es demasiado alta, lo que resulta en un esfuerzo excesivo.

Las ruedas TWERGO® están diseñados exclusivamente para reducir no solo la fuerza de empuje inicial sino también la fricción al navegar por las esquinas. Esto puede reducir drásticamente el riesgo de lesiones, protegiendo tanto a sus trabajadores como a su equipo.

Cualquier forma de reducir significativamente las lesiones de los empleados es un impulso para el resultado final. Esto es especialmente cierto cuando las lesiones son lo suficientemente graves como para justificar reclamos de compensación para trabajadores. Que puede aumentar sus primas de seguro. Las lesiones también pueden ocasionar que los empleados se tomen tiempo libre del trabajo. Cuando esto sucede, los empleadores gastan más tiempo y dinero para contratar y capacitar a alguien nuevo. Que no está tan familiarizado con su empresa.Cuando esto sucede, los empleadores gastan más tiempo y dinero para contratar y capacitar a alguien nuevo que no está tan familiarizado con su empresa.

# 3 – No tenga temor a las nuevas tecnologías

Los empleadores que evitan las últimas tendencias y tecnologías a menudo terminan sacrificando una gran parte de la eficiencia de sus empresas, incluso si no se dan cuenta. La nueva tecnología a menudo está diseñada específicamente para la productividad y, a menudo, crea empleos de fabricación. Utilizarla ayuda a nivelar el campo de juego para muchos pequeños y medianos fabricantes.

 Aunque no puede sumergirse en cada nuevo gadget o pieza de software que encuentre, vale la pena mirar las tendencias de la industria de vez en cuando. De esa manera, puede ver lo que funciona para otras empresas. Incluso algo tan simple como nuevas rodajas diseñadas para su industria podría tener un impacto considerable.

# 4 – Compromiso de los Empleados: Celebrar Reuniones de Empleados Regularmente

Al tomarse el tiempo para reunirse regularmente con sus empleados. Y no solo con las personas en la gerencia. Puede ayudar a esos empleados a sentir que sus voces son importantes. Nadie quiere pensar que le han dado la mayor parte de su vida a su empleador por poco reconocimiento y cero satisfacción laboral.  Cuanta más interacción y comentarios pueda proporcionar, mejor. Los empleados que hacen oír su voz tienen más probabilidades de permanecer leales a sus empleadores. Lo que puede hacerlos mucho más productivos.

# 5 – Comparta Sus Éxitos

Finalmente, si la productividad y la eficiencia de sus empleados impactan positivamente los ingresos de su empresa. Asegúrese de compartir esos éxitos con ellos. Considere ofrecerles bonos, organizar cenas o regalar premios. Tal vez proporcione un día de PTO adicional. Estas cosas ayudan a sus empleados a sentirse entusiasmados por venir a trabajar. Y también pueden generar lealtad cuando se combinan con algunos de los otros consejos anteriores.

Mejorar la eficiencia y la productividad en el lugar de trabajo es esencial para impulsar los ingresos y ayudar a que su empresa crezca. Estos cinco consejos le ayudarán a tomar las decisiones correctas para mantener a sus empleados seguros, felices y productivos. Visita Caster Concept mx para obtener más consejos sobre productividad y seguridad.

¿Qué Efecto tiene la Lesión Laboral en los Ingresos de su Empresa?

Incluso si su empresa no está en una industria de alta riesgo, todavía pueden ocurrir lesiones en el lugar de trabajo, y los costos de una lesión pueden afectar más que solo los ingresos de su empresa. Afortunadamente, hay algunas maneras en que puede reducir el riesgo de lesiones a los trabajadores. Esto no solo ahorra dinero a su empresa, sino que también aumenta la moral del lugar de trabajo y la productividad. Esto es lo que necesita saber sobre el efecto de las lesiones en los ingresos de su empresa.

Aumento de Costos de Seguro

Las primas de compensación para trabajadores se basan en varios factores, incluido el riesgo inherente asociado con la industria de su empresa y la cantidad de reclamos que sus empleados presentan con el tiempo. Como habrá adivinado, cuantos más reclamos presenten los empleados, más probable será que sus primas suban. Al reducir la cantidad de lesiones en el lugar de trabajo, puede reducir fácilmente la cantidad de reclamos de compensación para trabajadores. Y eso ayuda a mantener bajas estas primas. Aquí hay seis consejos de manejo de materiales para un lugar de trabajo más seguro de ReliablePlant: https://www.reliableplant.com/Read/31195/material-handling-tips.

Otra forma de ayudar a minimizar el impacto financiero de las reclamaciones es hacer todo lo posible para reducir la gravedad de las lesiones. Esto le permite que sus empleados vuelvan a trabajar en tareas livianas.

Pérdida de productividad por sobreesfuerzo y otras lesiones.

Si bien puede no ser evidente al principio, las lesiones afectan más que sólo a los empleados lesionados. Cuando sus empleados ven a sus compañeros de trabajo lastimados en el trabajo, puede causar ansiedad y falta de moral.

La gente puede preguntarse si se lesionará. A si los pagos de compensación de sus trabajadores cubrirían sus gastos si no están trabajando. Si los empleados sienten que los problemas del lugar de trabajo no se están abordando. Esto puede reducir significativamente su lealtad a sus empleadores. Y tener un tremendo impacto en su productividad.

Por ejemplo, la falta de ergonomía en los equipos. Incluidas las rodajas – conduce a la lesión número uno en el lugar de trabajo: sobreesfuerzo. Los empleados que sufren lesiones por sobreesfuerzo a menudo trabajan muy duro para mover o detener cargas. Lo que provoca lesiones importantes. Por esta razón, es vital elegir rodajas diseñadas para reducir la fuerza de esfuerzo. O elegir rodajas motorizadas que permitan el movimiento controlado. Al ser proactivo para minimizar las lesiones en el lugar de trabajo. Puede mejorar la moral y la productividad. Lo cual aumenta sus ingresos.

Costos de Contratación y Capacitación

Otra forma en que las lesiones pueden afectar negativamente sus ingresos es el dinero que gastará para contratar y capacitar a trabajadores de reemplazo. Esto es especialmente problemático para las pequeñas empresas. Cuyos empleados dependen de cada compañero de trabajo para hacer su trabajo de manera efectiva. Contratar y capacitar empleados es costoso. Y es mejor evitarlo siempre que sea posible. Por esta razón,cuando hace todo lo posible para prevenir lesiones de manera proactiva. También está evitando los costos asociados con los anuncios de trabajo en línea y la capacitación de los empleados.

Sanciones OSHA

Finalmente, si una lesión es el resultado del incumplimiento de las regulaciones establecidas por la Asociación de Seguridad y Salud Ocupacional, u OSHA, hay algunas multas severas. Incluso una violación general puede costarle hasta $7,000; una violación más grave conlleva una multa de hasta $25,000. En el caso de una violación repetida, esa multa sube hasta $70,000. Por último, no informar adecuadamente la lesión, enfermedad o muerte de un empleado conlleva una multa mínima de $5,000, y este número aumenta drásticamente en función de la gravedad de la situación.

Hacer todo lo posible para evitar lesiones es un gran avance para aumentar los ingresos generales de su empresa, y hay varias maneras de hacerlo. Lleva a cabo reuniones de seguridad semanales con su equipo para discutir cualquier inquietud. Invierta en equipos ergonómicos diseñados específicamente para reducir las lesiones (de hecho, aquí hay un enlace a nuestro seminario web  Promoción de la Seguridad y Recuperación de la Salud de los Empleados). Y asegúrese de estar actualizado con todas las regulaciones de OSHA, que se sabe que cambian regularmente.

Work safety

Reducción de la Fuerza de Empuje Transporte de la carga en una planta de ensamblaje de camiones.