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5 Cosas a Considerar al Seleccionar su Rodajas Industriales de Uso Pesado

Elección de Ruedas y Rodajas Industriales de Uso Pesado

Seleccionar rodajas industriales de uso pesado para su aplicación, si bien no es difícil, requiere algunos conocimientos básicos de la aplicación para garantizar una rodaja que funcione correctamente y al mismo tiempo proporcione longevidad en la aplicación. El tiempo y el dinero invertidos en la planificación inicial garantizarán que el producto, una vez adquirido, proporcione muchos años de rendimiento con costes de mantenimiento normales.

1. Carga por rodajas industriales

Conocer la carga que transportarán el carro o las rodajas es el primer paso fundamental. Cuando comprenda claramente la carga, agregue entre un 25 y un 30 % a ese total para garantizar una aplicación segura del producto. Cuando haya determinado el total, divídalo entre 3. La razón de esto es que ningún piso es perfectamente plano y la mayoría de las veces el peso se transporta sobre tres de las cuatro rodajas. Ejemplo: La carga es 2000 lb multiplicada por 30 % es igual a 2600 lb. Divida 2600 libras entre 3 y la capacidad por rueda debe ser de 867 libras. Esta fórmula no tiene en cuenta la carga de impacto (caída de material sobre el carro). Si cree que habrá cargas de impacto en su aplicación, utilice un factor del 300 % en lugar del 30 % para calcular la capacidad de las rodajas.

2. Velocidad

El siguiente dato crítico que se debe obtener es la velocidad a la que se utilizará la rodaja. Si bien la velocidad del transporte generalmente tiene poco impacto en la sección giratoria, el diseño y la composición del material de la rueda son fundamentales para conocer los problemas relacionados con la velocidad. Si bien la velocidad es importante, la duración del tiempo de viaje a una velocidad particular también es crítica. El tercer elemento a considerar es la velocidad de una carga particular. Un carro puede viajar mucho más rápido cuando está descargado que cuando está cargado. Considere siempre el peor de los casos: la velocidad más rápida, con la carga más alta durante el período de tiempo más largo. Muchos fabricantes tendrán una máquina de prueba que duplica la aplicación si no se siente cómodo con la selección.

3. Condiciones del piso

Considere siempre la condición del piso al seleccionar la rodajas industriales perfecta para su aplicación. Los pisos de cemento nuevos y sin defectos son muy aptos para aplicaciones con rodajas. Los pisos viejos que tienen defectos importantes (1 de profundidad y 3-4 de diámetro) son muy duros para las rodajas y las ruedas. Cada defecto en el piso es un obstáculo para la rodaja y puede causar daños graves a la rueda, a los cojinetes de la rueda, a la sección rodajas giratorias o a las soldaduras.

4. Entorno

¿En qué entorno se producirá la aplicación de la rodaja? ¿Estará adentro a temperatura ambiente o estará afuera con una temperatura más alta o más baja que la ambiente? ¿Existe la posibilidad de que la rodaja esté en una aplicación mojada o húmeda a intervalos regulares? Siempre considere la temperatura del ambiente mientras está en uso y la posibilidad de que la rodaja tenga exposición continua a la humedad. Tanto la temperatura como la humedad afectarán la selección de la rodaja, la rueda y el acabado asociado del producto.

5. Impulsada eléctricamente vs. Impulsada manualmente

Es muy importante considerar cómo se moverá la rodajas industriales en su entorno al elegir la rodaja adecuada para su aplicación. El impulso manual (humana) generalmente es a menos de 3 MPH y las fuerzas que experimentará la rodaja disminuirán significativamente cuando se empuja o tira manualmente. En el otro extremo del espectro se encuentra una aplicación totalmente impulsada. Generalmente estas aplicaciones viajarán más rápido y la rodaja experimentará mucha mayor fuerza en el funcionamiento diario. Tenga mucho cuidado al comprar rodajas, ya que la mayoría de los fabricantes solo proporcionan clasificaciones para aplicaciones manuales (2-3 MPH). Si está utilizando las especificaciones del catálogo para cumplir con una aplicación motorizada, está en camino de sufrir una falla prematura en la rodaja.

Conclusión

Es fundamental especificar la rodaja correcta para comprender completamente los cinco puntos anteriores. Ingenieros de aplicaciones cualificados o personal técnico de ventas pueden ayudarle cuando tenga una aplicación difícil. Recuerde que el costo de una rodaja no es sólo el precio de compra. Incluye costos de mantenimiento asociados y tiempo de inactividad que van junto con la selección incorrecta de una rodaja que no fue hecha para su aplicación. Pensamos en rodajas muy sencillas y que no requieren mucha reflexión. Comprar según una hoja de especificaciones y comparar precios en línea puede ser un error costoso. Las cinco sugerencias anteriores brindan al lector un excelente lugar para comenzar a la hora de especificar una rodaja para su aplicación.

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Rodajas Industriales de Servicio Pesado: 5 consejos para prevenir fallas, lesiones y tiempos de inactividad

Seguir estas mejores prácticas para rodajas industriales de servicio pesado puede ayudarle a mantener bajos los costos y aumentar las ganancias.

Sus rodajas industriales de servicio pesado desempeñan varias funciones particularmente importantes. Se encargan de transportar cargas increíblemente grandes de un lugar a otro. Es por eso que su capacidad para operar según lo previsto es fundamental para la seguridad de sus empleados y la productividad de su empresa. A continuación, puede encontrar cinco consejos para prevenir fallas de las rodajas industriales, que pueden provocar lesiones, tiempo de inactividad y otros efectos nocivos.

#1 – Nunca Exceda la Capacidad

Los ingenieros de rodajas utilizan algoritmos y ecuaciones para determinar cuánto peso puede soportar de forma segura una sola rodaja en función de factores como los materiales utilizados, el tamaño e incluso el diseño general. Cada rodaja tiene una capacidad máxima que nunca debe excederse. Por ejemplo, si una rodaja industrial de servicio pesado tiene una capacidad máxima de 15,000 libras y usted instala cuatro rodajas, entonces la capacidad total es de 60,000 libras. Es importante que nunca exceda esta capacidad, ya que puede ejercer una presión excesiva sobre los materiales y provocar que la rodaja falle.

#2 – Elija los Materiales Adecuados

Cuando se trata de rodajas industriales de uso pesado, elegir los materiales adecuados es tan importante como prestar especial atención a las limitaciones de capacidad. Algunas ruedas tienen limitaciones de temperatura y los diferentes materiales de las ruedas reaccionan de manera diferente en su resistencia al óxido y la corrosión. Por esta razón, asegúrese de pensar en el entorno y elegir ruedas diseñadas para funcionar dentro de esas variables. Las rodajas personalizadas son otra opción, ya que pueden diseñarse específicamente para aplicaciones únicas.

#3 – Recuerde la Ergonomía

Cuando se trata de rodajas, el término “ergonómico” es importante. Una rodaja ergonómica es aquella que mejora la eficiencia de sus empleados en su entorno de trabajo al reducir la cantidad de fuerza requerida para iniciar una carga en movimiento, reducir la fricción y el roce contra el piso, e incluso reducir los golpes. No sólo hacen que el trabajo de sus empleados sea mucho menos físico, sino que también reducen el riesgo de sufrir lesiones por esfuerzo excesivo, la lesión laboral más común en los EE. UU. en la actualidad.

#4 – Opte por Rodajas Sin Mantenimiento

El mantenimiento de las rodajas puede quitarle tiempo a la producción al crear tiempos de inactividad innecesarios. Las rodajas que no requieren mantenimiento aún deben inspeccionarse de vez en cuando por razones de seguridad, pero gracias a sus baleros de bolas sellados de precisión y su diseño y calidad incomparables, no requieren engrase ni lubricación. Esto puede ahorrarle una gran cantidad de tiempo y reducir drásticamente el tiempo de inactividad. Incluso unas pocas horas adicionales de producción cada mes pueden mejorar sus ingresos.

#5 – Inspeccione sus Rodajas con Regularidad

Por último, pero ciertamente no menos importante, la inspección periódica de las rodajas es una parte fundamental para mejorar la seguridad y reducir el tiempo de inactividad en el lugar de trabajo, incluso para las ruedas que no requieren mantenimiento. Ser proactivo de esta manera le permite encontrar pequeños problemas antes de que se vuelvan problemáticos, como problemas con la banda de rodadura de la rueda o un perno de anclaje flojo. Diseñe y siga una lista de verificación de inspección de rodajas para evitar problemas que puedan provocar lesiones o tiempo de inactividad.

Las fallas de las rodajas pueden ser devastadoras y, en algunos casos, pueden causar tiempos de inactividad innecesarios o incluso lesiones graves. Al mantenerse dentro de las capacidades de las rodajas, elegir las adecuadas para instalar e inspeccionarlas periódicamente, incluso si no requieren mantenimiento, puede mejorar significativamente los ingresos generales de su empresa.

Por Qué Cada Vez Más Plantas de Fabricación Están Recurriendo a Rodajas Giratorias de Servicio Pesado.

Las Rodajas Giratorias con cables giratorios y extendidos ofrecen mayores eficiencias y ahorros en aplicaciones de uso pesado.

Las ventajas de utilizar una rodajas giratorias de servicio pesado para mover eficientemente miles de libras son más que ir del punto A al B. El uso de la rodaja de servicio pesado adecuada reduce las lesiones causadas por un operador que intenta empujar un carro demasiado pesado. Menos lesiones también reducen los costos médicos y de seguro asociados con una lesión y el tiempo que se pierde cuando un empleado lesionado no puede trabajar. Se logran eficiencias ergonómicas aún mayores cuando se agrega una sección giratoria a una rodaja de servicio pesado. Esto se debe a que un pivote facilita el movimiento de un carro desde un punto muerto si las ruedas no están alineadas.

A diferencia de las rodajas rígidas, que se desplazan en línea recta, una rodajas giratorias de servicio pesado tiene una junta giratoria adicional encima de la horquilla que permite que la horquilla gire 360 °. Esto facilita mover la rueda en cualquier dirección sin cambiar su orientación.

El rendimiento de una rodajas giratorias de servicio pesado depende de algunas cosas. El primero es el cable giratorio. Esta es la distancia desde la línea central vertical de la sección giratoria de la rodaja hasta la línea central vertical de la rueda. Al extender o alargar el cable giratorio, es más fácil girar un carro cargado ya que requiere menos fuerza para moverse. Sin embargo, aumentar el avance de giro en una rodaja industrial también conduce a un radio de giro mayor. Reduce la capacidad de realizar un giro real de 90 °. Otro factor a considerar es la capacidad de carga de las rodajas. Extenderse más allá del radio de la sección giratoria aumenta la fuerza ejercida sobre la sección y reduce la capacidad de carga.

Beneficios del cable giratorio más largo al remolcar

Un cable giratorio más largo todavía ofrece muchas ventajas. Otro son los beneficios de seguimiento que se obtienen con las aplicaciones de remolque eléctrico. Cuanto más largo sea el cable giratorio, mejor seguirá la rodaja (seguirá constantemente) el movimiento del remolcador que tira del carro. El cable más largo también ayudará a reducir el aleteo de la rodaja, donde la rodaja comienza a moverse y vibrar mientras es remolcada. rodajas giratorias

Por las razones expuestas anteriormente, el cable giratorio que utilice debe coincidir con su uso de la aplicación de rodajas industriales. A continuación se muestra un resumen del uso de cables giratorios extendidos en diversas aplicaciones:

Los cables giratorios para aplicaciones de alta velocidad suelen ser más largos que los de aplicaciones de baja velocidad. El propósito es mejorar el seguimiento y reducir la posibilidad de aleteo.
Al aumentar un avance, el movimiento (fuerza x distancia) aumenta. Esto hace que la pista de rodadura experimente fuerzas más exigentes que un cable más corto, lo que afecta la capacidad de peso.
Por motivos de ergonomía, los cables largos alejan la rueda de la pista de rodadura. Girar la rueda es más fácil ya que se requiere menos fuerza para girarla.
Los cables más largos aumentan el radio de giro, por lo que girar la rodaja requerirá más espacio para girar que uno con un cable más corto.

Giratoria sobre Giratoria

Una evolución de la rodaja giratoria es el diseño giratorio sobre giratorio. Esto coloca una sección giratoria encima de una sección giratoria para lograr un avance giratorio más largo que las rodajas convencionales. La principal ventaja es la fuerza reducida necesaria para girar la rodaja y hacerla rodar. Además, la segunda sección giratoria transfiere energía a la primera sección giratoria. Esto ayuda con la rotación y reduce los cambios que se producen, un gran beneficio al maniobrar el carro en áreas estrechas. Al reducir los cambios y la fuerza necesaria para girar la rodaja y cambiar de dirección, la rodaja giratoria doble reduce la fatiga del operador y el riesgo de lesiones.

Opciones de Rodajas Eléctricas y de Doble Rueda

Opciones eléctricas entran en juego cuando los pesos superan los niveles aceptables en el movimiento manual. Las rodajas con ruedas dobles que giran son buenas opciones en estos casos. Las rodajas dobles de servicio pesado hacen un gran trabajo al distribuir el peso de la carga, ideales para pisos donde las preocupaciones estructurales pueden ser un problema. También pueden proporcionar la altura total más baja de cualquier rodaja de servicio pesado. Esta distribución del peso también reduce la presión y la fricción en cada rueda y facilita el giro y la maniobra. Además, un diseño de pista de rodadura doble garantiza una rotación suave (que se encuentra en nuestra enorme Rodaja de Doble Rueda Serie 99) incluso cuando está muy cargado.

Rodaja con Absorción de Impactos de Servicio Extra Pesado

Las rodajas giratorias con capacidad de absorción de impactos son ideales para aplicaciones donde se necesita amortiguación. Estas rodajas de servicio pesado con absorción de impactos pueden soportar cargas nominales de hasta 25,000 lb.

La compresión del resorte amortigua la carga y puede diseñarse para comenzar con unos pocos cientos de libras.
Las secciones giratorias soportan de 3 a 4 veces más que la capacidad indicada de 20,000 libras en configuraciones típicas.
Los cables giratorios largos reducen los balanceos y las vibraciones en la rodaja al remolcar.
Las aplicaciones incluyen plataformas rodantes para motores a reacción, gatos para aviones, remolques en plantas, señales giratorias y muchas otras.

¿Puedo Poner Rodajas Económicas en mi Estructura?

Elegir la rodaja adecuada para su aplicación de manejo de materiales

Las rodajas son una parte importante de muchas estructuras. El uso de la rodaja adecuada hace que las aplicaciones de manejo de materiales sean más fáciles de mover, lo que significa una mayor productividad de los trabajadores. Sin embargo, una cosa que hay que recordar es que una talla única no sirve para todos. La elección de una rodaja es diferente para cada aplicación.

No todas las necesidades de rodajas se incluirán en las configuraciones estándar. Y cuanto más personalizada se vuelve una rodaja, más paga por configuraciones personalizadas. Elegir una rodaja económica puede parecer una buena solución, pero si utiliza rodajas que no son las correctas para la aplicación, puede ocurrir una falla catastrófica. La estructura podría colapsar o volcar, causando daños al producto y posiblemente al operador del carro.

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Otro factor a tener en cuenta: identificar el entorno donde se utilizan las ruedas. Las Rodajas neumáticas o las rodajas resistentes a la corrosión son algunas de las mejores para aplicaciones en exteriores. ¿Cuáles son las condiciones de los pisos? ¿Cuál es el peso de la estructura? ¿Y a qué velocidad se moverá esta estructura? Todos estos influyen en la rodaja que esté considerando. Por ejemplo, velocidades más rápidas requieren una rueda que no se caliente tan fácilmente.

Trabajar dentro de los parámetros de costos

Debido a todos los factores involucrados, conocer el presupuesto de un cliente es fundamental para garantizar que las rodajas elegidas para la aplicación sean apropiadas y que el cliente esté satisfecho. En Caster Concepts mx, nuestra experiencia nos permite mirar la aplicación y hacer las preguntas adecuadas. Hay ocasiones en las que un cliente piensa que necesita un determinado tipo o tamaño de rueda, pero una vez que revisamos la aplicación, hay ocasiones en las que podemos ahorrarle dinero usando algo diferente a lo que estaba considerando. Los clientes a veces nos piden que les brindemos una buena, una mejor y la mejor opción para que los rodajas cumplan con la aplicación y les brindemos algunas opciones.

Hay muchas rodajas que harán el trabajo, dependiendo de lo que sea importante para el cliente en cuanto a durabilidad, longevidad o precio. Hay ocasiones en las que se puede utilizar una rodaja económica para aplicaciones específicas. Sin embargo, después de hablar con el cliente sobre sus necesidades, una rodaja económica puede funcionar, pero no durará tanto como una rodaja especificada para la aplicación. Al realizar este proceso, determinamos la mejor rodaja al mejor precio para brindarle el mejor retorno de su inversión.

Rodajas que Mueven la Carga para la Industria de Soporte Terrestre.

Para rodajas y ruedas de soporte terrestre, descubra por qué más empresas recurren a Caster Concepts.

Caster Concepts proporciona a la industria de soporte terrestre rodajas diseñadas para mover cargas pesadas y al mismo tiempo ofrecer un rendimiento excepcional en temperaturas extremas y una variedad de condiciones de superficie. Diseñamos rodajas y productos específicamente para empresas de aviación aeroespacial, incluido el mayor fabricante de aviones del mundo. Los contratistas militares y los fabricantes de aviones y helicópteros privados también confían continuamente en Caster Concepts. Cuando se trata de mantener el equipo de apoyo terrestre en movimiento, Caster Concepts lo tiene todo cubierto.

Rodajas que resisten los daños por humedad y la luz ultravioleta

El agua, la humedad, la nieve y otras fuentes de humedad pueden causar daños considerables a las rodajas. Si su equipo permanece afuera en todas las condiciones climáticas y, por lo tanto, en todas las fluctuaciones de temperatura, querrá elegir rodajas que no se corroan ni deterioren. La línea de rodajas de aluminio resistentes a la corrosión de Modern Suspension es ideal para estas condiciones. También contamos con una línea de acero extremadamente resistente y duradera que ofrece una capacidad máxima por rodaja aún mayor.

Perfecto para soportes de mantenimiento de aeronaves, soportes de motores de aeronaves y plataformas rodantes para ruedas de aeronaves.

Ruedas que ruedan sobre superficies en condiciones irregulares e indeseables

Al elegir rodajas industriales para uso en exteriores, las diferentes condiciones de la superficie también ayudan a determinar qué material y tipo de rueda elegir. No todas las superficies exteriores son iguales y tienden a ser mucho más duras que las interiores. Rocas, grietas, superficies irregulares y otras imperfecciones comunes en el cemento y el asfalto pueden impedir que un carro ruede.

Una rueda amortiguada con resorte es ideal para uso en exteriores. Los resortes permiten que las ruedas pasen sobre obstrucciones y proporcionan un medio para disipar cualquier impacto. Esto da como resultado un movimiento más suave, un riesgo reducido de daños a los carros y menos ruido.

Ideal para sistemas de mantenimiento en tierra de aeronaves, plataformas rodantes para motores y gatos para aeronaves.

Otra opción es utilizar Llantas Neumáticas, que ofrecen la “flexibilidad” necesaria para rodar sobre objetos pequeños como grava o incluso cemento agrietado. Son una excelente opción para uso en exteriores y ambientes húmedos asociados con los sistemas de mantenimiento en tierra de aeronaves. Estas ruedas también son ideales para superficies rugosas e irregulares, como grava, cemento agrietado, umbrales y otros entornos superficiales.

Nuestras Rodajas para Carga Aérea son perfectas para usar en escritorios de clasificación y otras aplicaciones donde es necesario mover carga y equipaje dentro y fuera de aviones y plataformas. Además, las Rodajas para Carros Pesados Air Cargo tienen algunas de las mejores características de absorción de impactos de la industria y ofrecen giros en las posiciones de las 3, 6, 9 y 12 en punto que facilitan el movimiento y los giros cerrados.

Rodajas para soportes de mantenimiento y plataformas rodantes de transporte

Además, Caster Concepts también fabrica Rodajas para Soportes de Mantenimiento de Aeronaves como la que diseñamos para la Fuerza Aérea de EE. UU. para reducir la fuerza de empuje y resistir los desafíos ambientales. También hay Rodajas para Plataformas Rodantes de Transporte de Motores Jet que fueron diseñadas para soportar el peso adicional de los diseños de motores más nuevos, facilitar las maniobras y acomodar los carros actualmente en funcionamiento.

Rodajas Diseñadas para Velocidades Más Altas

Los remolcadores, tractores u otros mecanismos motorizados se utilizan con frecuencia en situaciones de soporte terrestre, viajando más rápido que la velocidad promedio al caminar de 3.1 mph. Si bien la velocidad de transporte generalmente tiene poco impacto en la sección giratoria, el diseño y la composición del material de la rueda son fundamentales para conocer la velocidad esperada que pueden alcanzar estas rodajas. Las ruedas ergonómicas TWERGO son ideales para AGV y remolcadores. Son confiables a velocidades más altas y están disponibles en configuraciones de dos y tres ruedas.

Uso Militar

Debido a la cantidad limitada de personal de soporte terrestre que se encuentra en las operaciones militares en comparación con las aplicaciones comerciales, es extremadamente importante que las rodajas utilizadas en los equipos militares de soporte terrestre funcionen bien en todas las condiciones. Caster Concepts tiene una línea completa de rodajas de excelente rendimiento que funcionan excepcionalmente bien en condiciones adversas, ya sea para uso militar o comercial.

Como proveedor confiable y respetado de rodajas y ruedas para equipos de soporte terrestre en todo el mundo, Caster Concepts mx ofrece soluciones de movimiento seguras, eficientes y duraderas desde cero.

Rodajas Personalizadas: Datos que Necesita Saber

seguridad de los trabajadores.

Rodajas Personalizadas de Servicio Pesado

Son muchos los factores que intervienen a la hora de decidir qué rodaja personalizada para servicio pesado es la adecuada para su aplicación.

El tamaño de las ruedas de las rodajas, el material de las llantas, el tipo de rodajas, la dureza de las ruedas y las secciones giratorias son algunas de las características y beneficios que cubriremos en este blog.

Pero primero, echemos un vistazo a la rueda, uno de los componentes principales de una rodaja personalizada.

¿Es mejor usar una rodaja grande o una rueda más grande?

La fuerza necesaria para hacer que un carro se mueva (fuerza de empuje) es un gran desafío para que la población general se mueva de manera segura, especialmente cuando la carga de un carro supera las 1000-2000 libras. Para reducir la fuerza de empuje, aumentar el tamaño de la rueda mejorará hasta cierto punto la ergonomía de las rodajas.

Otra forma de reducir el esfuerzo necesario para mover un carro es aumentar el diámetro de las ruedas (por ejemplo, a 12 pulgadas) y optar por un ancho menor (por ejemplo, 1.5 pulgadas). El resultado es una huella más pequeña y una fuerza de empuje y tracción reducida. Aunque son una buena solución, muchos carros tienen limitaciones de tamaño en las ruedas que pueden acomodar. En este caso entran en juego otros factores, como los cables de giro y el material de las llantas.

Alargando los Cables Giratorios

Las secciones giratorias también pueden influir en la facilidad para empujar un carro. Las rodajas giratorias tradicionales con pivote central soportan la carga en el pivote central, mientras que las rodajas giratorias sin pivote central concentran la carga en los baleros de bolas. Dado que los baleros flotan libremente en la pista de rodadura con rodajas sin pivote, aún puede obtener picos en la fuerza de empuje/tracción, pero menos que con una rodaja con pivote. Los más eficientes son los giratorios que no requieren mantenimiento, donde la carga se concentra en el balero de empuje. Esto permite que la carga se disperse, lo que reduce la fuerza de empuje/tracción y la posibilidad de esfuerzo excesivo.

Materiales de Ruedas Utilizados en Rodajas Personalizadas

Al elegir rodajas industriales y rodajas personalizadas para servicio pesado, el material de la rueda es un factor importante. La mayoría de las ruedas están diseñadas para ambientes a menos de 150 °F, y cubriremos la variedad de ruedas de poliuretano que normalmente se usan en este rango ambiental en un momento.

Para aplicaciones de alta temperatura, el material de la rueda, el tipo de lubricación y los materiales de los baleros influyen. El aumento de las temperaturas afecta el rendimiento de las rodajas al reducir la vida útil, aumentar el mantenimiento o aumentar la posibilidad de fallas prematuras.

Material de las Ruedas

La mayoría de las ruedas de nailon pueden soportar hasta 250 °F, y algunos tipos pueden soportar temperaturas intermitentes de hasta 400 °F. Las ruedas de nailon generalmente se consideran cuando la ergonomía es una preocupación porque las ruedas ruedan con una fuerza mínima aplicada.

Para aplicaciones en temperaturas de hasta 600° F, las ruedas deben ser de hierro fundido o acero. Estos materiales también mejoran la ergonomía y tienen altas capacidades de carga, pero aumentan el desgaste de la superficie del suelo. Las temperaturas superiores a 600 °F reducen la capacidad de carga de la rodaja, ya que el acero/hierro fundido pierde resistencia. El siguiente cuadro del artículo de ingenieríatoolbox.com “Temperatura y resistencia de los metales” muestra cómo la resistencia de ciertos metales cambia a medida que aumenta la temperatura.

Para aplicaciones alrededor de 150 °F o menos, Caster Concepts mx ofrece una variedad de ruedas de poliuretano. Todo nuestro material de banda de rodadura de poliuretano se fabrica internamente mediante un proceso de moldeo de poliuretano de fundición abierta. Esto nos permite maximizar la calidad y la flexibilidad, garantizando que usted obtenga la mejor formulación de la banda de rodadura. También nos permite crear formulaciones personalizadas para usos específicos, como ayudar a minimizar la recogida de chatarra, aplicaciones de alta velocidad, entornos hostiles y alta humedad, por ejemplo.

No se olvide de la clasificación de lubricación.

Para aplicaciones a temperaturas elevadas también se debe evaluar el tipo de lubricación utilizada. Si las temperaturas de aplicación de las rodajas exceden la clasificación de la lubricación, comprometerá la efectividad de la lubricación. Esto puede provocar una mayor fricción en los baleros de las ruedas y en los de la sección giratoria. Este aumento de fricción aumenta el desgaste y reduce la vida útil de los componentes del balero, lo que reduce la vida útil de la rodaja industrial.

Determinar la Dureza de la Rueda

Al elegir una rueda para rodaja personalizada, existen diferentes niveles de dureza. Esta dureza se mide en términos de durómetros. Las dos escalas más comunes son el tipo A y D. Los números más altos en la escala de durómetro significan que la rueda tiene una mayor resistencia a las indentaciones. Números más bajos significan menos resistencia y materiales más blandos. Algunas de las ruedas de poliuretano más populares en Caster Concepts incluyen:

Poliuretano T/R de alta resistencia: Durómetro 85A MDI. Beneficios: Una rueda resistente a desgarros que ofrece máxima elasticidad. Recogida mínima de residuos del piso y al mismo tiempo proporciona una gran capacidad de carga con un durómetro más suave.

Poliuretano duro: Durómetro 70D TDI. Beneficios: Resistente al desgaste, no deja marcas y es duradero en aplicaciones difíciles con cargas pesadas.

T/R 95 Poliuretano: Durómetro 95A MDI. Beneficios: Alta resistencia y resistente al desgarro. Ofrece máxima elasticidad para un uso prolongado en aplicaciones difíciles y al mismo tiempo proporciona una ergonomía superior.

Poliuretano HPPT: Durómetro 92A TDI. Beneficios: Nuestra banda de rodadura de poliuretano premium de alto rendimiento no deja marcas y dura mucho tiempo en aplicaciones de uso continuo. Las propiedades únicas compiten con cualquier poliuretano del mercado. Ideal para AGV y otras aplicaciones de manejo de materiales.

Poliuretano T/R: Durómetro 85A MDI. Beneficios: Ruedas resistentes a desgarros y que no dejan marcas. Conocido por no recoger residuos y por resistir en aplicaciones resistentes.

Hay muchos factores que influyen en su decisión al elegir una rodaja personalizada. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con los contacte a los especialistas en manejo de materiales de Caster Concepts. Estamos aquí para ayudarle a conseguir la rodaja adecuada para sus necesidades.

La Rodaja de Sección Giratoria Doble Ahorra Espaldas y Dólares

Antes de las Rodajas SOS, las rodajas giratorias y rígidas que no estaban sincronizadas frustraban y lesionaban a los trabajadores.

Rodaja de sección giratoria doble, serie SoS 112

Problema:

Un fabricante de sistemas de vías aéreas utiliza carros de acero para mover materiales. Estos carros a menudo se dejaban en una posición en la que las rodajas giratorias no estaban paralelas a las rodajas rígidas, lo que hacía aún más difícil ponerlos en marcha. Esta tarea a menudo requería dos operadores para realizarla. A raíz de las quejas de los operadores, la empresa estaba considerando soluciones motorizadas para aliviar el número de lesiones por esfuerzo excesivo.

Solución:

La empresa se mostraba escéptica en cuanto a que una rodaja no motorizada resolvería sus problemas. Sin embargo, acordaron probar un juego de 4 Rodajas giratorias sobre giratorias de sección giratoria doble. Luego, estas rodajas se equiparon con Rodajas de servicio pesado TWERGO® de 10” que utilizan material poliuretano ErgoTread. Las mejoras fueron sorprendentes y superaron con creces las expectativas. Un solo operador podría ahora poner en marcha estos carros sin tener que utilizar todas sus fuerzas. Los propietarios quedaron satisfechos al encontrar una solución que era significativamente menos costosa que los carros eléctricos.

Beneficios:

Se redujo la necesidad de dos operadores a uno, se mejoró la moral de los empleados y se redujeron las lesiones. También proporcionó una solución rentable en comparación con los carros eléctricos, ahorrando varios miles de dólares por carro.

Prueba de Productos Según los Estándares ICWM

Ayudar a nuestros clientes a evaluar los estándares de rendimiento de las rodajas en diferentes aplicaciones.

Una pregunta que nos hacen a menudo es: “¿Están sus rodajas diseñadas según algún estándar determinado?” O, más específicamente, “¿Están sus rodajas diseñadas según los estándares ICWM?” La respuesta es SÍ. Diseñamos según los estándares de rendimiento del Instituto de Fabricantes de Ruedas y Rodajas. Para aquellos que lo saben, eso debería ser suficiente. Para aquellos que no saben qué es la ICWM, estaremos encantados de ofrecerles una breve explicación.

El Instituto de Fabricantes de Ruedas y Rodajas (ICWM) es un grupo industrial dentro de la asociación más amplia de la Industria de Manejo de Materiales (MHI). MHI es la asociación más grande del país que desarrolla recursos para las industrias de manejo de materiales, logística y cadena de suministro. En 1996, ICWM comenzó a desarrollar estándares de desempeño para rodajas y ruedas para América del Norte. ICWM estableció requisitos de prueba y rendimiento para ruedas y rodajas aprobadas por el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) en 2004 (revisado en 2012 y 2018). Esta norma ayuda a los fabricante de rodajas y clientes a evaluar la seguridad, durabilidad, integridad estructural y requisitos técnicos para varios grupos de ruedas y rodajas.

En Caster Concepts, nuestras capacidades internas nos permiten probar productos según los estándares ICWM. Un ejemplo es un banco de pruebas de ruedas al que se le pueden agregar obstrucciones (golpes). El banco de pruebas prueba la capacidad de carga de una rueda y las obstrucciones simulan una rueda que golpea un bache o grietas que se encuentran comúnmente en los pisos industriales. Otros equipos de nuestro laboratorio de pruebas incluyen un probador de carga estática, un probador de dureza y un probador de caída. Caster Concepts realiza pruebas periódicas de los productos para garantizar una alta calidad y cumplir con los estándares de la industria. Este equipo también nos permite desarrollar rápidamente nuevos productos, ya que podemos probarlos rápidamente sin subcontratar a empresas de terceros.

Pruebas de rendimiento para mejorar la ergonomía y reducir las lesiones

Además de los estándares industriales, Caster Concepts mx desarrolló un dispositivo de prueba para medir consistentemente las fuerzas que ejercería un ser humano mientras empuja un carro con varias cargas. Este dispositivo de prueba nos permite probar una amplia gama de tipos de rodajas. Evaluar el rendimiento de las rodajas nos ayuda a recomendar el mejor estilo de rodajas para la aplicación particular de un cliente para mejorar la ergonomía y reducir las lesiones humanas. A medida que los estándares de seguridad se han vuelto más frecuentes en torno a las fuerzas de empuje y con los métodos de prueba actuales que tienen una variación tan alta, esta máquina ha resultado útil para completar comparaciones y evaluar las fuerzas de empuje de manera consistente para nuestros productos.

Con suerte, esta explicación de ICWM proporciona más contexto a los estándares en torno a los cuales nuestros productos fueron diseñados y probados. Para obtener más información sobre los estándares ICWM, consulte el siguiente enlace.

https://www.mhi.org/icwm

Los Pros y los Contras de las Rodajas Industriales con Perno Central (Kingpin) versus Sin Perno (Kingpinless)

¿Velocidad o Giro?

Al elegir la rodaja adecuada para mover componentes de producción pesados o productos terminados, factores como la velocidad del carro, la vida útil de la rodaja y la frecuencia de mantenimiento deseada influyen en el mejor diseño del pivote central. Las rodajas industriales de servicio pesado utilizan dos diseños principales para la sección giratoria de la rueda: Kingpin and Kingpinless. Ambos diseños tienen ventajas y desventajas; cuál funciona mejor para usted depende de su aplicación.

Sección Giratoria con Diseño Kingpin

Rodaja Kingpin Serie 90

La sección giratoria con pivote central es uno de los métodos más antiguos para crear una sección giratoria de rodajas. Utiliza un vástago (a veces un remache o perno) en la placa superior para sujetar la parte inferior de la sección giratoria.

El diseño del+ pivote central utiliza un balero de carga y un balero de empuje para transmitir la carga. Un perno rey roscado y un diseño de tuerca ranurada son las configuraciones más estándar en rodajas giratorias industriales de servicio pesado y son a lo que nos referimos en este blog. ¿Es un diseño de pivote central adecuado para su aplicación? Echemos un vistazo a los pros y los contras de este diseño:

Ventajas del Kingpin: El perno rey roscado le permite apretarlo para obtener distintos niveles de resistencia al giro.

En determinadas situaciones, como una carga pesada situada en una pendiente, la rodaja no debería girar fácilmente. Una rodaja kingpin le permite apretar la tuerca a un valor de torsión más considerable para disminuir la capacidad de giro. El diseño de tuerca del kingpin roscado también le permite ajustar la tuerca del kingpin a medida que se desgasta la sección giratoria, lo que puede prolongar la vida útil de la rodaja. Esto también le brinda al usuario un acceso más fácil para limpiar la sección giratoria si es necesario.

Desventajas del Kingpin: Debido a que la mayoría de las cargas de empuje se transmiten a través del pivote central, a menudo se convierte en un punto de falla para la rodaja.

Por esta razón, las rodajas con pivote central generalmente no se recomiendan para aplicaciones de remolque a alta velocidad. Las altas cargas asociadas con el giro a altas velocidades pueden reducir significativamente la capacidad de una sección giratoria estilo kingpin.

Si un kingpin está mal diseñado, puede romperse bajo carga, provocando una falla total de la rodaja. La rodaja kingpin adecuada es fundamental cuando se desarrolla una aplicación que utiliza rodajas giratorias Kingpin.

Sección Giratoria de Diseño sin Perno Central

Rodaja sin Perno Central Serie 91

La sección giratoria de la rodaja de diseño Kingpin tiene solo tres componentes: una placa superior con una pista de bolas, una base de yugo (pista inferior) con una pista de bolas y baleros de bolas. Este diseño es similar al que se encontraría en un balero de bolas. Este diseño elimina el pivote central y utiliza baleros giratorios para distribuir la carga en un área más grande. El diseño de la sección giratoria también proporciona una rodaja industrial que gira más fácilmente.

Ventajas Kingpinless: Dado que este diseño distribuye la carga sobre un área más grande, se puede utilizar en aplicaciones de rodajas de mayor velocidad.

La sección giratoria del kingpin también gira de manera más eficiente y requiere menos mantenimiento ya que no es necesario volver a apretar ninguna tuerca.

Desventajas Kingpinless: Este diseño de sección giratoria dificulta el ajuste de la capacidad de giro de la rodaja una vez ensamblada.

Esto se debe a que se debe quitar toda la sección giratoria para insertar un dispositivo de “restricción de giro” en el canal. Además, una vez que las pistas de rodadura de la sección giratoria de las rodajas se han desgastado, no hay forma de ajustar la sección giratoria para volver a apretarlas.

La sección giratoria adecuada para el trabajo adecuado

Tanto los diseños de secciones giratorias de rodajas con pivote central como sin pivote existen desde hace décadas y ambos tienen ventajas y desventajas. Para elegir correctamente qué sección giratoria es mejor para la aplicación, es importante conocer las condiciones de carga, la velocidad, el ciclo de trabajo, los trabajos por hora, las condiciones del piso y otras preocupaciones ambientales.

Cuando no esté seguro de qué sección giratoria cubrirá sus necesidades, comuníquese con el personal de ingeniería en Caster Concepts para ayudarlo con su proceso de toma de decisiones. Los ingenieros de Caster Concepts tienen amplia experiencia en el diseño de la rodaja que mejor se adapta a sus necesidades y aplicaciones. El diseño adecuado de la sección giratoria para satisfacer sus necesidades le proporcionará una aplicación de rodajas que durará mucho tiempo.

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