Reduzca el Riesgo de Lesiones Corporales y Ahorre Dinero Eligiendo las rodajas giratorias Adecuadas desde el Principio

Una de las mayores preocupaciones en muchas instalaciones de fabricación es el riesgo de lesiones a los empleados, principalmente cuando esos empleados trabajan y maniobran cargas pesadas. Si esto le suena familiar y está buscando formas de reducir ese riesgo, sus ruedas son un excelente lugar para comenzar. Estas son algunas de las formas en que puede reducir el riesgo de lesiones y ahorrarle dinero a su empresa simplemente eligiendo e instalando las rodajas giratorias adecuadas.

Las rodajas giratorias pueden reducir el esfuerzo de los empleados

Cuando un empleado debe mover una carga pesada, hay tres momentos en los que es más probable que sufra una lesión: al iniciar el movimiento, al maniobrar alrededor de un obstáculo y al detener el movimiento. Aunque la capacitación adecuada es vital para reducir el riesgo, los empleadores también pueden hacer su parte utilizando rodajas ergonómicas diseñadas para reducir la fricción entre la rueda y el piso, facilitando así el arranque, la parada y el giro de las cargas. Menos esfuerzo significa menos lesiones, y esto hace que el lugar de trabajo sea más productivo.

Menos reclamaciones de seguro y compensación laboral

Ahora que comprende cuán críticas pueden ser las ruedas ergonómicas para prevenir la lesión número uno en la industria manufacturera (las industrias de esfuerzo excesivo), también es fácil ver cuánto dinero puede ahorrar. Cada vez que alguien se lesiona en el trabajo, le cuesta dinero al empleador. Los reclamos de compensación laboral aumentan los gastos, y los reclamos de seguros pueden causar aumentos severos en las primas, haciéndolas prácticamente inasequibles. Cuando su lugar de trabajo es más seguro y hay menos reclamos, la caída resultante en las primas puede marcar una enorme diferencia en sus resultados.

Reduzca el mantenimiento y el tiempo de inactividad

Aparte del aspecto ergonómico de las rodajas de alta tecnología actuales, también es importante tener en cuenta que las rodajas actuales suelen estar diseñadas para no necesitar mantenimiento siempre que sea posible. Con las rodajas tradicionales, es necesario sacar el carro o estante de la línea para engrasar los baleros de las rodajas, lo que no solo las mantiene operativas sino que también es necesario para mejorar su longevidad general. Al cambiar a rodajas sin mantenimiento, este tiempo de inactividad se reduce significativamente y ya no necesitará pagar a los empleados para que realicen la tediosa tarea de engrasar los cojinetes sólo para mantener las rodajas girando libremente.

Elija rodajas diseñadas para el medio ambiente

Finalmente, gracias a la amplia selección de materiales de las rodajas actuales, también es posible elegir una rodaja que tenga todas las características adecuadas para adaptarse al entorno de su empresa. Por ejemplo, si las cargas se moverán a través de áreas donde pueden existir vapores inflamables, necesitará materiales que no generen chispas. Si sus empleados mueven con frecuencia cargas desequilibradas y asimétricas, necesitará una rodaja diseñada para evitar el desplazamiento gracias a una amplia absorción de impactos y una excelente suspensión.

Aunque las rodajas pueden ser poco más que una idea de último momento en las instalaciones de fabricación, es importante pensarlas detenidamente y elegir opciones con todas las características adecuadas para sus necesidades. Cuando utiliza las rodajas giratorias adecuadas desde el principio, puede reducir el esfuerzo de los empleados, gastar menos dinero en compensaciones laborales y reclamaciones de seguros, reducir el mantenimiento y el tiempo de inactividad y mejorar la seguridad general en función de su entorno único.